Biogoteig

Què és?

El biotrickling funciona en condicions similars al bioscrub, però, a diferència del bioscrub, els microbis es fixen en elements de suport.

En un reactor biològic de llit degotejat, es fa circular una fase aquosa contínuament a través d’un llit de material inert. Aquest embalatge pot consistir en material a granel irregular, com ara anells, sellons, etc. o bé en embalatge estructurat. A l’hora de seleccionar el material d’embalatge, en cada cas, és necessari assegurar-se que, fins i tot en cas de formació de fangs en excés previstos, el reactor no s’ofegui a llarg termini.

Les propietats superficials han de ser tals que el biofilm s’hi adhereixi fermament. Els contaminants del gas residual i l’oxigen són absorbits per la fase aigua i transportats al biofilm, on té lloc la transformació biològica. La qualitat de la transferència de massa del gas a la fase líquida i el rendiment d’eliminació del reactor depenen essencialment de la superfície humida de l’embalatge. Per tal d’aconseguir uns resultats d’eliminació òptims, és a dir, per maximitzar la superfície mullada, la fase líquida s’ha de distribuir uniformement sobre la superfície del biofilm.

La immobilització de la biomassa i la formació del biofilm són generalment un procés controlat de forma natural que s’inicia després de la inoculació de la fase aigua. La fase líquida de circulació contínua assumeix la funció de subministrar a la població de microbis els nutrients necessaris. Al mateix temps, els fangs activats en excés i els productes de reacció que també poden ser inhibidors, per exemple, clorur d'hidrogen durant la degradació del diclorometà, es renten del reactor. En la fase líquida, cal controlar les condicions essencials com el pH, els nutrients i l'acumulació de sal.

Disseny, manteniment i eficiència

El maneig de la capa de pel·lícula biològica (biofilm) de l’embalatge és essencial: un excés de creixement pot provocar l’obstrucció (local) que finalment provoca corrents preferents, provocant un deteriorament de la mida de la superfície d’intercanvi i, per tant, el rendiment del filtre biotrickling. . El creixement i el gruix del biofilm es pot controlar ajustant el gruix amb la mecànica (com variar la humidificació) o ajustant el creixement dels microorganismes variant el grau d’acidesa i / o el contingut en sal.

Aplicabilitat

L’aplicació del biotrickling és comparable a la del bioscrub. Es troben lleugeres diferències en els compostos contaminants per als quals són adequades les dues tècniques de tractament. Els filtres biotrickling s’utilitzen principalment per eliminar gasos amb components àcids.

Taula 1 mostra els límits d’aplicació i les restriccions associades al biotrickling (adaptat d’EIPPCB, 2016, taula 3.191).

Taula 1. Límits i restriccions d’aplicació associats al biotrickling.
Qüestió Límits / restriccions
Cabal de gas (Nm3/ h) 1000-500000
Temperatura (° C) 15-40
30-35 (òptim)
Pressió (MPa) atmosfèric
Caiguda de pressió (mbar) 1-10
Concentració de microorganismes > 15 g / l de matèria seca
Concentració d’olors (ouE/m3) > 10000

referències

EIPPCB (2016). Document de referència sobre les millors tècniques disponibles (MTD) per als sistemes de tractament / gestió d’aigües residuals i gasos residuals en el sector químic. Informe JRC Science for Policy.
Bulgarian BG Catalan CA English EN French FR German DE Greek EL Italian IT Portuguese PT Spanish ES