Biodepuración

¿Qué es?

El biodepurado combina el lavado (absorción) de gas húmedo y la biodegradación; el agua de lavado contiene una población de microorganismos aptos para oxidar compuestos gaseosos nocivos. Los microorganismos están suspendidos en agua.

Por tanto, las condiciones para utilizar biodepuradores son:
  • la existencia de la posibilidad de eliminar por lavado los componentes de los gases residuales;
  • los componentes lavados deben ser biodegradables en condiciones aeróbicas.
El diseño del biorreactor se basa en un lodo activado o un sistema de lodo sobre soporte. La mezcla de agua y lodo se recircula al reactor. Los contaminantes absorbidos se degradan en tanques de lodos aireados.

Los biodepuradores se inoculan frecuentemente con lodos activados, por ejemplo, de una planta de tratamiento biológico de aguas residuales. Dependiendo de la composición del gas residual, el rendimiento del biodepurador solo alcanzará el nivel deseado después de algunas semanas de adaptación.

La inoculación con cultivos preparados en fermentadores se aplica particularmente a contaminantes que contienen azufre (mercaptanos, sulfuro de hidrógeno, dimetilsulfuro, etc.) o cloro (metanos o etanos clorados).

Diseño, mantenimiento y eficiencia

El biodepurador debe diseñarse de tal manera que el tiempo de residencia de los gases sea de alrededor de un segundo. Dependiendo de la solubilidad de los compuestos, esta puede ser un poco más o menos. El biodepurador requiere un empaque abierto especial y boquillas rociadoras especiales para evitar la obstrucción debido al lodo biológico. Un tiempo de residencia hidráulica del agua de lavado de entre 20 y 40 días da los mejores resultados.

Aplicabilidad

El biodepurador es adecuado para bajas concentraciones de contaminantes que son fácilmente solubles en agua; es muy adecuado para la eliminación de alcoholes, aldehídos y cetonas, ácidos carboxílicos y sus ésteres, fenoles, compuestos heterocíclicos de azufre y nitrógeno, mercaptanos, aminas, clorofenoles, sulfuro de hidrógeno, naftaleno, sulfuros y amoníaco.
No es adecuado para hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos aromáticos, éteres e hidrocarburos halogenados.
La aplicación de biodepuradores para la eliminación de olores se puede encontrar en:

  • Industria del cigarrillo: la concentración de olores se reduce en aproximadamente 5000 ouE/m3 hasta 200 - 300 ouE/m3
  • Plantas de tratamiento de aguas residuales
  • Producción de enzimas.
  • Producción de aromas
  • Industria del caucho
  • Producción de polímeros
  • Procesamiento de residuos de pintura


Tabla 1 muestra los límites de aplicación y las restricciones asociadas con el biodepurado (adaptado de EIPPCB, 2016, Tabla 3.185).

Tabla 1. Límites y restricciones de aplicación asociados con el biodepurado.
Inconveniente Límites / Restricciones
Flujo de gas (Nm3/marido) 1000-3000 Nm3/ h por m2 de la superficie de la columna
Temperatura (° C) 15 - 40
30-35 (óptimo)
Presión (MPa) Atmosférico
Caída de presión (mbar) 2 - 3
Concentración de lodos Máximo 15 g / l de materia seca
Concentración de olor (ouE/m3) > 10000

Referencias

EIPPCB (2016). Documento de referencia sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para los sistemas comunes de tratamiento / gestión de aguas residuales y gases residuales en el sector químico. Informe del CCI sobre ciencia por políticas.
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