Bonnes pratiques dans les usines de compostage - LIPOR
Contexte
LIPOR est une installation de gestion des déchets à Porto, au Portugal, créée en 1982. L'utilisation de déchets biodégradables pour produire du compost a toujours été un élément majeur de sa politique de gestion intégrée des déchets. Il revêt également une grande importance dans les politiques de gestion des déchets solides, l'une des principales lignes directrices mentionnées par PERSU - Plan stratégique pour les déchets solides municipaux et la stratégie nationale de réduction des déchets organiques dans les décharges.
Dès sa création, LIPOR a repris la gestion d'une ancienne unité de compostage construite en 1962, traitant chaque jour plus de 200 tonnes de déchets mixtes. Le processus de compostage a été effectué à l'air libre, à travers des tas avec un travail mécanique du sol pour assurer sa ventilation. De plus, le site était voisin d'un ancien site d'enfouissement. La combinaison des deux a créé beaucoup d'odeurs, causant des problèmes à la communauté locale, réduisant les prix des propriétés et affectant leur qualité de vie. Aujourd'hui encore, les gens se souviennent d'avoir dû fermer les vitres de leur voiture lorsqu'ils passaient sur l'autoroute à cause de la forte odeur. Cette installation de compostage a été fermée en août 2001 et la décharge a été fermée quelques années plus tard.
Par conséquent, comme l'ancienne unité de compostage a fermé, une alternative était nécessaire et bien qu'il n'y ait pas de législation portugaise relative aux émissions d'odeurs, c'était toujours une préoccupation majeure et en tant que telle, elle a été incluse dans le processus d'appel d'offres. La demande était que la nouvelle installation inclue les meilleures pratiques disponibles en matière d'impact sur la réduction des odeurs. LIPOR a commencé à construire une usine de compostage moderne en 2002 et a commencé à l'exploiter en 2005.
Engagement des parties prenantes
Pendant la phase de développement, trois comités de suivi ont été mis en place pour représenter les citoyens des trois paroisses entourant LIPOR. Des réunions régulières ont eu lieu pour discuter des progrès de l'usine, mais les membres du comité étaient encore très sceptiques quant à la résolution des problèmes d'odeur. Cependant, au fur et à mesure que le projet avançait, la tension diminuait en voyant les mesures de contrôle des odeurs prendre forme. Une communication claire et ouverte avec les parties prenantes était et est importante. Un manque de transparence dans le processus pourrait être considéré comme masquant des informations qui ne feraient qu’accroître la tension. L'implication de ces parties prenantes tout au long du processus signifiait qu'elles restaient actives même après le démarrage de l'usine de compostage et elles reconnaissaient le travail de Lipor pour résoudre un problème de longue durée. L'usine de compostage a été inaugurée par le ministre portugais de l'environnement et présentée dans les journaux nationaux en raison de la résolution du problème des odeurs.
Bonne pratique technique La nouvelle usine de compostage a la capacité de traiter 60,000 XNUMX tonnes de déchets organiques par an. Les déchets arrivent par camion à partir de systèmes de collecte séparés pour la fraction organique des grands producteurs (restaurants, supermarchés, marchés et une collecte sélective au niveau national) et de systèmes de collecte séparés des déchets verts. La sélection rigoureuse de la matière organique pour le compostage et dans la production du compost est très importante et est un aspect clé pour la viabilité et le succès du projet. L'usine de compost actuelle est fermée et en dépression. De ce fait, tout l'air est aspiré à l'intérieur même lorsqu'une porte est ouverte et les problèmes d'odeur à l'extérieur sont minimisés. Le traitement des odeurs a une capacité de traitement de 410,000 3 Nm200,000 / h et se compose de deux laveurs d'air d'une capacité individuelle de 3 3,130 Nm2 / h, suivis d'un système de biofiltration d'une superficie totale de 18 3 mXNUMX, qui implique XNUMX sections de biofiltre remplies de racines en bois comme un matériau de remplissage. Le système d'extraction d'air traité dispose de XNUMX conduits verticaux équipés de ventilateurs axiaux. Les conditions d'humidité et de température de chaque biofiltre sont contrôlées pour permettre aux micro-organismes de fonctionner à un niveau optimal. Tous les trois ans, le matériau du biofiltre est changé et les racines qui sont enlevées sont déchiquetées et envoyées à l'usine de compostage pour produire du compost comme source de carbone. L'échange du matériau des biofiltres se fait en deux phases pour permettre au système de traitement de continuer à fonctionner et minimiser l'impact.
Bonne pratique technique La nouvelle usine de compostage a la capacité de traiter 60,000 XNUMX tonnes de déchets organiques par an. Les déchets arrivent par camion à partir de systèmes de collecte séparés pour la fraction organique des grands producteurs (restaurants, supermarchés, marchés et une collecte sélective au niveau national) et de systèmes de collecte séparés des déchets verts. La sélection rigoureuse de la matière organique pour le compostage et dans la production du compost est très importante et est un aspect clé pour la viabilité et le succès du projet. L'usine de compost actuelle est fermée et en dépression. De ce fait, tout l'air est aspiré à l'intérieur même lorsqu'une porte est ouverte et les problèmes d'odeur à l'extérieur sont minimisés. Le traitement des odeurs a une capacité de traitement de 410,000 3 Nm200,000 / h et se compose de deux laveurs d'air d'une capacité individuelle de 3 3,130 Nm2 / h, suivis d'un système de biofiltration d'une superficie totale de 18 3 mXNUMX, qui implique XNUMX sections de biofiltre remplies de racines en bois comme un matériau de remplissage. Le système d'extraction d'air traité dispose de XNUMX conduits verticaux équipés de ventilateurs axiaux. Les conditions d'humidité et de température de chaque biofiltre sont contrôlées pour permettre aux micro-organismes de fonctionner à un niveau optimal. Tous les trois ans, le matériau du biofiltre est changé et les racines qui sont enlevées sont déchiquetées et envoyées à l'usine de compostage pour produire du compost comme source de carbone. L'échange du matériau des biofiltres se fait en deux phases pour permettre au système de traitement de continuer à fonctionner et minimiser l'impact.
Résultats
L'ancien site d'enfouissement a été converti en parc d'aventure ouvert à la communauté à certaines périodes de l'année. Le parc aventure promeut l'activité physique, une alimentation saine, le respect de l'environnement et des activités sociales.
Le parc dispose des installations suivantes:
Aire de pique-nique - Aire de jeux - Parc extrême - Point de vue - Circuit d'accrobranche - Parc Minigolf - Parcours pédestres et cyclables - Espaces thématiques - Mini terrain de football - Stands de restauration - Salles de bain - Parking - Espaces verts environnants.
Récemment, nous avons ouvert un sentier écologique ouvert tous les jours pour que les gens puissent marcher ou courir et il fournit un raccourci vers la gare pour ceux qui vivent et travaillent près de Lipor.
Avec nos solutions pour minimiser l'impact des odeurs de nos activités, nous sommes maintenant plus proches des communautés ayant amélioré leur qualité de vie, amélioré le marché immobilier local et fourni aux voisins un nouvel espace vert pour en profiter. Il n'y a eu aucune plainte récente d'odeur provenant de l'usine de compostage.
