Ionização

O que é ?

Na ionização (também conhecida como técnica de plasma frio direto), o ar ou o fluxo de gás de entrada é conduzido através de uma câmara de reação onde é submetido a um campo elétrico muito forte (20-30 kV) gerado por eletrodos, causando íons, livre elétrons, radicais e outras partículas altamente reativas a serem formados. No entanto, nenhum aumento notável de temperatura ocorre.

Os compostos altamente reativos causam a decomposição e oxidação (parcial) dos poluentes presentes no gás que entra. As partículas mais ativas neste processo são os radicais N, O e OH. Eles são formados de nitrogênio (N2), oxigênio (O2) e água (H2O). Com o tratamento direto, a remoção de produtos químicos orgânicos é possível. No caso da injeção de uma corrente de ar ionizada, ocorre uma modificação das moléculas de odor e, em menor grau, uma remoção da carga orgânica.
A decomposição de VOCs pode gerar emissões de CO2, H2O2, CO, NOX, etc. que podem ser tratados usando um sistema de catalisador.

O ozônio criado no campo elétrico é um subproduto. Se não for totalmente reagido, leva à emissão de ozônio. O ozônio tem um cheiro característico e pode ser prejudicial em altas concentrações. Em condições atmosféricas normais, o ozônio é rapidamente transformado em oxigênio. Ao colocar um catalisador em série após o ionizador, o ozônio é completamente removido. Em aplicações industriais, a emissão de ozônio fica abaixo de um ppm.

A água residual é emitida como uma pequena quantidade de água de drenagem.

Design, manutenção e eficiência

A manutenção é mínima. Se a unidade for usada para diminuir o odor, uma 'lavagem' uma vez por semana pode ser necessária e uma inspeção interna uma vez por mês seria recomendada.
A tensão é o principal parâmetro a ser monitorado.

Aplicabilidade

A ionização é normalmente usada para tratar gases residuais com baixas concentrações de VOCs e nos casos em que a oxidação térmica / catalítica não é eficaz. As primeiras aplicações de protótipo de oxidação por plasma para purificação do ar em escala industrial datam do final dos anos 80. A tecnologia foi totalmente comercializada desde meados dos anos 90. Nesse ínterim, dezenas dessas instalações estão sendo utilizadas para controle de odores, inclusive nos seguintes setores:
  • Purificação de água (RWZI, indústria alimentícia, química e de couro);
  • Compostagem de lamas;
  • Indústria do Tabaco;
  • Indústria Alimentar;
  • Indústria de alimentos para peixes;
  • Indústria de alimentação animal;
  • Matadouros;
  • Processamento de grãos e soja;
  • Processamento de batata (produção de batatas fritas).
Além do controle de odores, a técnica também pode ser útil para remover baixas concentrações de solvente (incluindo solventes halogenados), por exemplo, de um fluxo de gás residual da indústria de tintas, vernizes e tinta de impressão. Embora haja pouca experiência nisso em escala industrial.

tabela 1 mostra os limites e restrições de aplicação associados à ionização (adaptado de EIPPCB, 2016, Tabela 3.214).

Tabela 1. Limites e restrições de aplicação associados à ionização.
Questão Limites / Restrições
Fluxo de gás (Nm3/ h) 20-200000
Temperatura (° C) 20-80; Temperaturas mais altas são possíveis (até 120) com oxidação de plasma
Pressão (MPa) Atmosférico
Queda de pressão (mbar) Alguns
Humidade relativa (%) Não muito alto devido aos riscos de condensação e curto-circuito. Uma umidade elevada melhora o desempenho em uma configuração de fluxo lateral
Concentração de poeira Se aplicado diretamente na corrente de gás, deve incluir quantidades relativamente baixas de poeira. O ionizador atuará então como um precipitador eletrostático
Energia A ionização é principalmente adequada para fluxos de gás com baixas concentrações de VOCs por causa do baixo consumo de energia em comparação com oxidantes térmicos

Referências

EIPPCB (2016). Documento de Referência das Melhores Técnicas Disponíveis (MTD) para Sistemas Comuns de Tratamento / Gestão de Águas Residuais e Gases Residuais no Setor Químico. JRC Science for Policy Report.
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